EntroMFR
EntroMFR - Giải pháp toàn diện cho sản xuất. Các giải pháp EntroMFR tích hợp các tính năng vượt trội và mang lại trải nghiệm thỏa mãn nhất cho từng khách hàng.
Đội ngũ nhân viên của chúng tôi là những chuyên gia, kỹ sư có trình độ cao, đặc biệt là có kinh nghiệm thực tế phong phú trong việc triển khai các dự án ERP. Cùng với thái độ làm việc chuyên nghiệp và tận tâm.
Giải pháp Quản lý doanh nghiệp tối ưu cho ngành sản xuất
10+
Quốc gia
50+
Dự án
10+
Ngành
500,000+
Người dùng
Giải pháp EntroMFR giúp chủ doanh nghiệp sản xuất
'đánh bay' cơn đau đầu
Hoàn thiện quy trình nghiệp vụ
Xác định và thiết lập quy trình tiêu chuẩn, tinh gọn bộ máy quản lý qua việc loại bỏ những bước không cần thiết và tối ưu hóa luồng công việc
Loại bỏ thao tác thủ công không hiệu quả
Tự động hóa những công việc thủ công lặp đi lặp lại nhiều lần làm tốn chi phí và thời gian. Phân bổ nhân sự tập trung vào những nhiệm vụ quan trọng
Kết nối dữ liệu các phòng ban
Quản lý tập trung, đồng bộ và kết nối dữ liệu các phòng ban trên một hệ thống duy nhất từ kế toán, nhân sự, sản xuất, kho, mua hàng, bán hàng,…
Đáp ứng nhiều mô hình sản xuất
Khả năng tích hợp và tùy chỉnh để phù hợp với các mô hình sản xuất khác nhau. Cung cấp nhiều tính năng để quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
1. Chuẩn hóa quy trình vận hành một cách khoa học
Quản lý quy trình và công đoạn sản xuất
Công cụ để quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất từ đầu đến cuối, từ lập kế hoạch sản xuất đến vận hành thực tế và theo dõi hiệu suất sản xuất
Lập kế hoạch nhu cầu sản xuất (MDS)
Xác định chính xác nhu cầu từ dữ liệu thu thập của báo cáo dự báo bán hàng (Sales Forecast) và đơn hàng từ khách hàng (Sales Order)
Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (MRP) và định mức nguyên vật liệu (BOM)
Tính toán chuẩn bị nguồn lực hợp lý đáp ứng yêu cầu sản xuất như danh mục nguyên vật liệu, định mức sản xuất, nhân công và máy móc thiết bị. Và tạo lệnh sản xuất tự động
Lập kế hoạch mua hàng
Theo dõi dữ liệu tồn kho và nhu cầu nguyên vật liệu để tạo các yêu cầu mua hàng, cung ứng đủ nguyên liệu cho sản xuất và tồn kho an toàn.
2. Lập kế hoạch sản xuất hiệu quả
từ đầu đến cuối
Theo dõi tiến độ sản xuất cho từng công đoạn/sản phẩm
Kiểm soát chặt chẽ các công đoạn sản xuất, từ việc nhập nguyên liệu đến sản xuất thành phẩm. Theo dõi các lệnh sản xuất và các hoạt động liên quan
Cập nhật dữ liệu thời gian thực
Các thông tin ghi nhận, kiểm tra được cập nhật tức thời lên hệ thống. Nhà quản lý/nhân viên sản xuất có thể theo dõi tiến độ và nắm mọi thay đổi ngay lập tức
Báo cáo tiến độ sản xuất
Nhà quản lý sẽ nắm toàn bộ thông tin về số lượng thành phẩm, bán thành phẩm, phế phẩm, thời gian hoàn thành, tỷ lệ lỗi, hiệu suất máy chạy và mọi vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất
Truy vết nguồn gốc sản phẩm
Phát hiện nguyên nhân của lỗi sản phẩm là do đâu, dùng lô nguyên liệu nào, máy móc tham gia, nhân sự phụ trách và sai sót ở công đoạn nào.
3. Theo dõi và đánh giá tiến độ sản xuất, kiểm soát chất lượng sản phẩm
Quản lý chi phí nguyên vật liệu
Kiểm soát định mức sản xuất, định lượng nguyên vật liệu sử dụng để sản xuất ra thành phẩm
Quản lý chi phí lao động
Hỗ trợ chấm công và tính lương nhanh chóng, nhiều đơn vị tính lương, quản lý phúc lợi, tăng ca, lương thưởng…
Chi phí khác
Tính toán các chi phí khác như chi phí sản xuất chung, chi phí bảo trì thiết bị, chi phí quản lý và các chi phí khác liên quan đến quá trình sản xuất