Chủ động lập kế hoạch sản xuất

• Lập kế hoạch và điều độ sản xuất, điều chỉnh dễ dàng và trực quan tiến độ với biểu đồ Gantt, Kanban, cột, tròn​, tổng hợp...
  
• Tổ chức các tổ sản xuất hiệu quả với nguồn lực sẵn có, đảm bảo chủ động thực thi kể hoạch sản xuất.
  
• Giám sát tồn kho sẵn và tiến độ sản xuất
  
• Điều độ các tổ sản xuất dựa trên dữ liệu OEE máy móc, lịch trình sản xuất, và công suất nhân công.
  

Chủ động lập kế hoạch sản xuất

• Lập kế hoạch và điều độ sản xuất, điều chỉnh dễ dàng và trực quan tiến độ với biểu đồ Gantt, Kanban, cột, tròn​, tổng hợp...
  
• Tổ chức các tổ sản xuất hiệu quả với nguồn lực sẵn có, đảm bảo chủ động thực thi kể hoạch sản xuất.
  
• Giám sát tồn kho sẵn và tiến độ sản xuất
  
• Điều độ các tổ sản xuất dựa trên dữ liệu OEE máy móc, lịch trình sản xuất, và công suất nhân công.
  

Quy trình rời rạc: Khó phối hợp và kiểm soát dữ liệu phòng ban.

Quản lý thủ công: Khó tổng hợp, lưu trữ, truy xuất thông tin.

Thiếu dữ liệu sản xuất: Khó lập kế hoạch nguyên vật liệu, nhân sự, máy móc.

Không kiểm soát chi phí: Chi phí phát sinh không được quản lý chặt chẽ.

Ra quyết định kém: Thiếu dữ liệu chính xác, dễ sai sót.

Hoàn thiện quy trình nghiệp vụ

Xác định và thiết lập quy trình tiêu chuẩn, tinh gọn bộ máy quản lý qua việc loại bỏ những bước không cần thiết và tối ưu hóa luồng công việc

Loại bỏ thao tác thủ công không hiệu quả

Tự động hóa những công việc thủ công lặp đi lặp lại nhiều lần làm tốn chi phí và thời gian. Phân bổ nhân sự tập trung vào những nhiệm vụ quan trọng

Kết nối dữ liệu các phòng ban

Quản lý tập trung, đồng bộ và kết nối dữ liệu các phòng ban trên một hệ thống duy nhất từ kế toán, nhân sự, sản xuất, kho, mua hàng, bán hàng,…

Đáp ứng nhiều mô hình sản xuất

Khả năng tích hợp và tùy chỉnh để phù hợp với các mô hình sản xuất khác nhau. Cung cấp nhiều tính năng để quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

1. Chuẩn hoá quy trình vận hành một cách khoa học

Quản lý quy trình và công đoạn sản xuất

Công cụ để quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất từ đầu đến cuối, từ lập kế hoạch sản xuất đến vận hành thực tế và theo dõi hiệu suất sản xuất

Lập kế hoạch nhu cầu sản xuất (MDS)

Xác định chính xác nhu cầu từ dữ liệu thu thập của báo cáo dự báo bán hàng (Sales Forecast) và đơn hàng từ khách hàng (Sales Order)

Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (MRP) và định mức nguyên vật liệu (BOM)

Tính toán chuẩn bị nguồn lực hợp lý đáp ứng yêu cầu sản xuất như danh mục nguyên vật liệu, định mức sản xuất, nhân công và máy móc thiết bị. Và tạo lệnh sản xuất tự động

Lập kế hoạch mua hàng

Theo dõi dữ liệu tồn kho và nhu cầu nguyên vật liệu để tạo các yêu cầu mua hàng, cung ứng đủ nguyên liệu cho sản xuất và tồn kho an toàn.

2. Lập kế hoạch sản xuất hiệu quả từ đầu đến cuối

Theo dõi tiến độ sản xuất cho từng công đoạn/sản phẩm

Kiểm soát chặt chẽ các công đoạn sản xuất, từ việc nhập nguyên liệu đến sản xuất thành phẩm. Theo dõi các lệnh sản xuất và các hoạt động liên quan

Cập nhật dữ liệu thời gian thực

Các thông tin ghi nhận, kiểm tra được cập nhật tức thời lên hệ thống. Nhà quản lý/nhân viên sản xuất có thể theo dõi tiến độ và nắm mọi thay đổi ngay lập tức

Báo cáo tiến độ sản xuất

Nhà quản lý sẽ nắm toàn bộ thông tin về số lượng thành phẩm, bán thành phẩm, phế phẩm, thời gian hoàn thành, tỷ lệ lỗi, hiệu suất máy chạy và mọi vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất

Truy vết nguồn gốc sản phẩm

Phát hiện nguyên nhân của lỗi sản phẩm là do đâu, dùng lô nguyên liệu nào, máy móc tham gia, nhân sự phụ trách và sai sót ở công đoạn nào.

3. Theo dõi và đánh giá tiến độ sản xuất, kiểm soát chất lượng sản phẩm

Quản lý chi phí nguyên vật liệu

Kiểm soát định mức sản xuất, định lượng nguyên vật liệu sử dụng để sản xuất ra thành phẩm

Quản lý chi phí lao động

Hỗ trợ chấm công và tính lương nhanh chóng, nhiều đơn vị tính lương, quản lý phúc lợi, tăng ca, lương thưởng…

Chi phí khác

Tính toán các chi phí khác như chi phí sản xuất chung, chi phí bảo trì thiết bị, chi phí quản lý và các chi phí khác liên quan đến quá trình sản xuất

4. Kiểm soát tốt chi phí và tính giá thành sản phẩm